降膜蒸發(fā)器的特點是什么
信息摘要:降膜蒸發(fā)器具有以下特點:
1.蒸發(fā)效率高:
液膜傳熱:物料在加熱管壁上形成薄膜狀向下流動,增加了傳熱面積,使熱量能夠快速傳遞給物料,提高了傳熱效率。并且液膜很薄,熱阻小,進(jìn)一步加快了蒸發(fā)速度。
降膜蒸發(fā)器具有以下特點:
1.蒸發(fā)效率高:
液膜傳熱:物料在加熱管壁上形成薄膜狀向下流動,增加了傳熱面積,使熱量能夠快速傳遞給物料,提高了傳熱效率。并且液膜很薄,熱阻小,進(jìn)一步加快了蒸發(fā)速度。
氣體帶動:在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,物料膜狀流動,蒸汽快速向下流動會將液膜吹得更薄、流速更快,使傳熱熱阻大大降低,傳熱系數(shù)更高。
2.物料適用性強:
適用于熱敏性物料:物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短,通常在 5-10 秒左右,所以能夠避免物料因長時間受熱而發(fā)生變質(zhì)、分解等不良反應(yīng),非常適合處理牛奶、果汁、抗生素溶液等熱敏性物料。
可處理高粘度物料:物料沿管壁呈膜狀流動,對高粘度物料的流動阻力相對較小,在一定程度上能夠適應(yīng)高粘度物料的蒸發(fā)濃縮,不過對于易結(jié)晶結(jié)垢的高粘度物料可能不太適用。
3.節(jié)能效果好:
低溫差蒸發(fā):由于過程流體僅在重力作用下移動,不需要依靠高溫差來推進(jìn),所以可以在較低的溫差下進(jìn)行蒸發(fā)操作,能夠充分利用低品位熱能,減少能源消耗。
蒸汽再利用:部分降膜蒸發(fā)器會采用蒸汽噴射或機械壓縮等技術(shù),對二次蒸汽進(jìn)行回收和再利用,提高了蒸汽的利用率,降低了蒸汽的消耗,從而達(dá)到節(jié)能的目的。
4.操作靈活方便:
開車快捷:設(shè)備啟動速度快,能夠在較短的時間內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
模式切換容易:可以方便地從蒸發(fā)模式切換到清洗模式,便于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。而且改變要濃縮的產(chǎn)品種類也相對比較容易,能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。
5.結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)成本低:
結(jié)構(gòu)簡潔:降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)相對簡單,主要由加熱室、分離室、液體分布器等部分組成,沒有復(fù)雜的內(nèi)部構(gòu)件,設(shè)備的制造和安裝成本較低。
易于清洗:物料在管內(nèi)形成的垢層可以通過高壓水、機械方法、化學(xué)方法等進(jìn)行清洗,操作方便,維護(hù)成本低。
6.運行穩(wěn)定可靠:降膜蒸發(fā)器采用連續(xù)進(jìn)料和出料的方式,物料的流量和濃度相對穩(wěn)定,能夠保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。